قله شاخص قیمتی شمش آلومینیوم از خرداد
ایست شاخص قیمت اسلب فولادی
بیلت فولادی در مدار ثبات قیمت
آیین افتتاح تصفیهخانه پساب صنعتی و بهداشتی فولاد شادگان
گسترش انرژیهای پاک در کنار اشتغالزایی برای خانوادههای کمبرخوردار
۴۲ تومان سود به ازای هر سهم تقسیم شد
نفسهای به شمارش افتاده
به دنبال ورود به بازار صنایع غیرآهنی هستیم/ ساخت سازههای فلزی در طرح توسعه
امروز 1 مرداد، برای شمش آلومینیوم شاخص قیمتی معادل با 248,333 تومان به ازای هر کیلوگرم ثبت شد که نسبت به روز قبل، حدود 0.2 درصد رشد داشت.
امروز 1 مرداد، برای اسلب فولادی شاخص قیمتی معادل با 30,000 تومان به ازای هر کیلوگرم ثبت شد که نسبت به روز قبل تغییری نداشت.
امروز 1 مرداد، برای بیلت فولادی شاخص قیمتی معادل با 28,326 تومان به ازای هر کیلوگرم ثبت شد که نسبت به روز قبل تغییری نداشت.
https://media.felezatonline.ir/wp-content/uploads/2025/07/IMG_5195.mp4
گروه فولاد مبارکه طی سالهای اخیر اقدامات خوبی برای مردم مناطق روستایی انجام داده است که در برنامه های آتی نیز ادامه خواهد داشت و طرحهای دیگری در حوزههای بهداشت و درمان و فرهنگی نیز مدنظر خواهد داشت.
روز سهشنبه 31 تیر ماه 1404، مجمع عمومی عادی سالیانه شرکت فولاد کاوه جنوب کیش با نماد بورسی «کاوه» برای سال مالی منتهی به 30 اسفند ماه 1403 با حضور بیش از 75 درصد سهامداران در محل اتاق بازرگانی، صنایع و معادن بندرعباس برگزار شد و تقسیم سود 420 ریالی به ازای هر سهم به تصویب سهامداران رسید.
براساس آمار ارائه شده توسط انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران، مجموع تولید مقاطع طویل فولادی در سال 1403 به 12 میلیون و 451هزار تن رسید که در مقایسه با میزان تولید در سال پیش از آن (12میلیون و 493 هزار تن)، با افت 0.3 درصدی همراه بود. در سال گذشته، 10 میلیون و 235 هزار تن میلگرد، یک میلیون و 330 هزار تن تیرآهن و 886 هزار تن نبشی، ناودانی و سایر مقاطع در واحدهای نورد تولید شد که در این بین، تنها تولید تیرآهن با رشد 1.7 درصدی نسبت به سال 1402 همراه بود و تولید میلگرد با کاهش 0.5 درصدی (10میلیون و 291 هزار تن) و تولید نبشی، ناودانی و سایر مقاطع با افت 0.9 درصدی (894 هزار تن) مواجه شد.
صنعت فولاد در ایران به خوبی مسیر توسعه و پیشرفت را به ویژه طی یکی دو دهه اخیر طی کرده و امروز کشور به یکی از 10 تولیدکننده برتر فولاد در جهان تبدیل شده است. در طول این سالها، گروههای بزرگ فولادی علیرغم مواجهه با تحریمهای ظالمانه اقتصادی، تمام تلاش خود را به کار گرفتهاند تا ضمن راهاندازی شرکتهای زیرمجموعه، به بهترین نحو به وظیفه خود در ارتقای هرچه بیشتر تولید و اقتصاد کشور عمل کنند. فولاد خوزستان، از جمله این گروههای فولادی به شمار میآید که در حال حاضر به …
در زنجیره فولاد کشور، چالشهای متعددی نظیر ناترازی انرژی، ضعف در توسعه زیرساختهای حملونقل و تامین پایدار مواد اولیه، منجر به کاهش بهرهوری و افزایش آسیبها و عدمالنفع مالی و فنی شده است که تاثیرات منفی آن را میتوان در کاهش تولید محصولات زنجیره مشاهده کرد. شرکت صنعتی و معدنی اپال پارسیان سنگان نیز در سال 1403 با حدود یک هزار و 600 ساعت توقف تولید در واحد گندلهسازی و 300 ساعت توقف در واحد تولید کنسانتره به دلیل ناترازی انرژی روبهرو بوده و این عدم استفاده از ظرفیت تولید، موجب از دست رفتن ارزش افزوده قابل توجهی شده است. این شرکت به منظور مدیریت مصرف انرژی و آب و توسعه زیرساختها در پروژههای زیربنایی مختلفی سرمایهگذاری کرده است تا بتواند با بهینهسازی مصرف منابع، عملکرد خود را بهبود ببخشد.
صنعت فولاد ایران به عنوان یکی از ارکان اصلی توسعه صنعتی کشور، نقش کلیدی در تامین مواد اولیه صنایع پاییندستی، ایجاد اشتغال و ارزآوری ایفا میکند. براساس سند چشمانداز ۱۴۰۴، ایران باید تا پایان این افق زمانی به تولید ۵۵ میلیون تن فولاد خام و جایگاه هفتم جهانی در تولید فولاد برسد.
صنعت فولاد علاوه بر اینکه نقش بسزایی در تامین نیاز سایر صنایع اعم از خودروسازی، ساختمانسازی، نفت، گاز و پتروشیمی، لوازم خانگی و… ایفا میکند، همواره یکی از ارکان رشد و توسعه اقتصادی کشور به دنبال ارزآوری از محل بازارهای صادراتی بوده است. به عبارتی، تولیدکنندگان فولاد کشور همزمان با تامین نیاز داخل به این فلز استراتژیک، نیمنگاهی نیز به حضور موثر در حوزه صادرات و عرضه محصولات خود در بازارهای بینالمللی داشتهاند و تمام تلاش خود را به کار گرفتهاند تا ضمن بازارسازی در مناطق مختلف جهان، نام صنعت فولاد ایران را بیش از پیش بر سر زبانها بیندازند.
توسعه و روند روبهرشد صنعت فولاد در ایران طی دهههای اخیر، نشان از اهمیت این صنعت استراتژیک در راستای پیشرفت توانمندیهای ملی، اشتغالزایی گسترده، توسعه زیرساختها و رشد صادرات دارد. این صنعت که به جرات میتوان آن را ستون فقرات بسیاری از صنایع کوچک و بزرگ نامید، همواره نقش بسیار مهمی در کاهش وابستگی اقتصادی کشور به درآمدهای نفتی و ارزآوری ایفا کرده است. با این وجود، تولیدکنندگان فولاد در چند سال گذشته با چالشها و موانع داخلی فراوانی مواجه بودهاند که همزمان با تشدید تحریمهای ظالمانه خارجی علیه صنایع فلزی کشور، نتیجهای جز کاهش تابآوری صنعت فولاد را به همراه نداشته است.
در سالیان گذشته به دلیل جنگ تحمیلی و ضعف زیرساختهای مورد نیاز صنایع، توجه چندانی به توسعه بخش صنعت و معدن در استانهای غربی کشور نشده و توسعه چندانی در این بخش بزرگ از کشور رخ نداده بود. با این وجود، پنج استان غرب کشور از ظرفیتهای فراوانی برخوردارند که با اتکا به آنها، باید اقتصاد را تقویت کرد. اکثر استانهای غربی، مرزها و بازارچههای مرزی متعددی با کشور عراق دارند که یکی از مهمترین پتانسیلهای توسعه صنعتی و اقتصادی در این بخش به شمار میرود.
فولاد در سطح جهان، به دو روش عمده کوره بلند و کوره قوس الکتریکی تولید میشود؛ به نحوی که در پایان سال 2023 میلادی، سهم روش کوره بلند در تولید این فلز استراتژیک، 71.1 درصد و سهم روش کوره قوس الکتریکی، 28.6 درصد برآورد شده است. به طور مشخص، تولیدکنندگان و شرکتهای بزرگ فولادی در دنیا، از روش کوره بلند و ماده معدنی زغالسنگ و تولیدکنندگان و شرکتهای کوچک فولادی مانند واحدهای ریختهگری، از روش کوره قوس الکتریکی و آهن اسفنجی و یا قراضه به عنوان ماده اولیه مورد نیاز خود استفاده میکنند.
آنچه امروز فولاد را به صنعتی اثرگذار در اقتصاد ایران تبدیل کرده، نقشآفرینی آن به عنوان تامینکننده مواد اولیه مورد نیاز بسیاری از صنایع پاییندستی اعم از خودروسازی، ساختمانسازی، لوازم خانگی و همچنین توسعه صادرات غیرنفتی بوده است. در واقع صنعت فولاد را میتوان شاهکلید توسعه و پیشرفت طی یک دهه اخیر دانست که روزبهروز بر اهمیت آن، همگام با تشدید تحریمهای ظالمانه اقتصادی علیه کشور افزوده شده است.
در حالی که انتظار میرفت صنعت فولاد در ایران به عنوان یکی از 10 تولیدکننده برتر این فلز استراتژیک و پراهمیت در جهان در سال جاری، شرایط به مراتب بهتری را پیرو تحقق شعار سال یعنی جهش تولید نسبت به سالهای قبل تجربه کند اما اکنون با گذشت بیش از 10 ماه از آغاز سال، شاهد تشدید چالشها و محدودیتهای موجود در این صنعت به ویژه در حوزههای انرژی و صادرات هستیم و شرایط برای ادامه فعالیت کارخانههای فولادی علیالخصوص واحدهای نورد بیش از پیش دشوار شده است.
بخش معدن و صنایع معدنی و فلزی، امروزه به یکی از ارکان اساسی اقتصاد ایران به عنوان یکی از معدنخیزترین کشورهای جهان تبدیل شده است و تکمیل زنجیرههای ارزش، افزایش ظرفیتهای تولید و رشد صادرات در این بخش به علاوه پوشش طیف وسیعی از صنایع مختلف، میتواند تاثیر بسزایی در ارزشآفرینی، اشتغالزایی و توسعه پایدار و متوازن کشور داشته باشد.
کاهش وابستگی به درآمدهای نفتی و رشد اقتصادی غیرنفتی، به یکی از محورهای اساسی برنامههای کلان توسعه کشور طی سالیان اخیر تبدیل شده است. در این بین، معدن و صنایع معدنی از جمله فولاد، یکی از حوزههایی به شمار میآید که میتواند در تحقق اهداف فوق موثر واقع شود و با توجه به مزیتهای اساسی و ظرفیتهای ارزشآفرینی که فولاد به عنوان صنعتی استراتژیک و پرکاربرد از آنها برخودار است، بیشک نقش کلیدی را در مسیر تحقق اهداف توسعهای کشور ایفا خواهد کرد
تغییرات اقلیمی و افزایش دمای کره زمین به دنبال انتشار بیش از حد گازهای گلخانهای و به تبع آن آلودگیهای زیستمحیطی طی سالیان اخیر، حیات بشر را بیش از پیش به خطر انداخته و به یکی از مهمترین دغدغههای جوامع امروزی تبدیل شده است. بر همین اساس، دولتها و صنایع مختلف به ویژه صنعت مادر و استراتژیک فولاد، بهکارگیری استانداردها و فرایندهای با آلایندگی کمتر را در دستور کار خود قرار دادهاند و به دنبال کاهش هرچه بیشتر انتشار گازهای گلخانهای در سالهای پیش رو هستند.
انجمن تولیدکنندگان ریختهگری ترکیه، گزارش ارزیابی اولیه وضعیت این بخش را منتشر کرد که آمار مرتبط با سال 2022 را نشان میدهد. بر اساس این گزارش، صنعت ریختهگری فلزات ترکیه با رشد 4.9 درصدی، افزایش تولید قابلتوجهی را تجربه کرد و مجموع تولید آن به 3.1 میلیون تن رسید که حاکی از ثبت یک رکورد جدید است.