یکبار برای همیشه
روایتهای سیاه؛ تهدیدی جدید برای شرکت ذوب آهن اصفهان
در مرز فروپاشی
قله شاخص قیمتی شمش آلومینیوم از خرداد
ایست شاخص قیمت اسلب فولادی
بیلت فولادی در مدار ثبات قیمت
آیین افتتاح تصفیهخانه پساب صنعتی و بهداشتی فولاد شادگان
گسترش انرژیهای پاک در کنار اشتغالزایی برای خانوادههای کمبرخوردار
فولاد به عنوان یک فلز پرکاربرد و استراتژیک در سطح جهان شناخته میشود که تولید آن به دو روش عمده کوره بلند (BF) و کوره قوس الکتریکی (EAF) صورت میپذیرد. طبق جدیدترین آمار ارائه شده توسط انجمن جهانی فولاد، میزان تولید این فلز در هفت ماهه سال جاری میلادی به یک میلیارد و 86 میلیون و 200 هزار تن رسید و کشورهای چین، هند، ژاپن، ایالات متحده آمریکا، روسیه، کرهجنوبی، ترکیه، آلمان، برزیل و ایران، به ترتیب در جمع 10 تولیدکننده برتر فولاد جهان در این بازه زمانی قرار گرفتند.
توسعه و روند روبهرشد صنعت فولاد در ایران طی دهههای اخیر، نشان از اهمیت این صنعت استراتژیک در راستای پیشرفت توانمندیهای ملی، اشتغالزایی گسترده، توسعه زیرساختها و رشد صادرات دارد. این صنعت که به جرات میتوان آن را ستون فقرات بسیاری از صنایع کوچک و بزرگ نامید، همواره نقش بسیار مهمی در کاهش وابستگی اقتصادی کشور به درآمدهای نفتی و ارزآوری ایفا کرده است. با این وجود، تولیدکنندگان فولاد در چند سال گذشته با چالشها و موانع داخلی فراوانی مواجه بودهاند که همزمان با تشدید تحریمهای ظالمانه خارجی علیه صنایع فلزی کشور، نتیجهای جز کاهش تابآوری صنعت فولاد را به همراه نداشته است.
در سالیان گذشته به دلیل جنگ تحمیلی و ضعف زیرساختهای مورد نیاز صنایع، توجه چندانی به توسعه بخش صنعت و معدن در استانهای غربی کشور نشده و توسعه چندانی در این بخش بزرگ از کشور رخ نداده بود. با این وجود، پنج استان غرب کشور از ظرفیتهای فراوانی برخوردارند که با اتکا به آنها، باید اقتصاد را تقویت کرد. اکثر استانهای غربی، مرزها و بازارچههای مرزی متعددی با کشور عراق دارند که یکی از مهمترین پتانسیلهای توسعه صنعتی و اقتصادی در این بخش به شمار میرود.
فولاد در سطح جهان، به دو روش عمده کوره بلند و کوره قوس الکتریکی تولید میشود؛ به نحوی که در پایان سال 2023 میلادی، سهم روش کوره بلند در تولید این فلز استراتژیک، 71.1 درصد و سهم روش کوره قوس الکتریکی، 28.6 درصد برآورد شده است. به طور مشخص، تولیدکنندگان و شرکتهای بزرگ فولادی در دنیا، از روش کوره بلند و ماده معدنی زغالسنگ و تولیدکنندگان و شرکتهای کوچک فولادی مانند واحدهای ریختهگری، از روش کوره قوس الکتریکی و آهن اسفنجی و یا قراضه به عنوان ماده اولیه مورد نیاز خود استفاده میکنند.
آنچه امروز فولاد را به صنعتی اثرگذار در اقتصاد ایران تبدیل کرده، نقشآفرینی آن به عنوان تامینکننده مواد اولیه مورد نیاز بسیاری از صنایع پاییندستی اعم از خودروسازی، ساختمانسازی، لوازم خانگی و همچنین توسعه صادرات غیرنفتی بوده است. در واقع صنعت فولاد را میتوان شاهکلید توسعه و پیشرفت طی یک دهه اخیر دانست که روزبهروز بر اهمیت آن، همگام با تشدید تحریمهای ظالمانه اقتصادی علیه کشور افزوده شده است.
در حالی که انتظار میرفت صنعت فولاد در ایران به عنوان یکی از 10 تولیدکننده برتر این فلز استراتژیک و پراهمیت در جهان در سال جاری، شرایط به مراتب بهتری را پیرو تحقق شعار سال یعنی جهش تولید نسبت به سالهای قبل تجربه کند اما اکنون با گذشت بیش از 10 ماه از آغاز سال، شاهد تشدید چالشها و محدودیتهای موجود در این صنعت به ویژه در حوزههای انرژی و صادرات هستیم و شرایط برای ادامه فعالیت کارخانههای فولادی علیالخصوص واحدهای نورد بیش از پیش دشوار شده است.
بخش معدن و صنایع معدنی و فلزی، امروزه به یکی از ارکان اساسی اقتصاد ایران به عنوان یکی از معدنخیزترین کشورهای جهان تبدیل شده است و تکمیل زنجیرههای ارزش، افزایش ظرفیتهای تولید و رشد صادرات در این بخش به علاوه پوشش طیف وسیعی از صنایع مختلف، میتواند تاثیر بسزایی در ارزشآفرینی، اشتغالزایی و توسعه پایدار و متوازن کشور داشته باشد.
کاهش وابستگی به درآمدهای نفتی و رشد اقتصادی غیرنفتی، به یکی از محورهای اساسی برنامههای کلان توسعه کشور طی سالیان اخیر تبدیل شده است. در این بین، معدن و صنایع معدنی از جمله فولاد، یکی از حوزههایی به شمار میآید که میتواند در تحقق اهداف فوق موثر واقع شود و با توجه به مزیتهای اساسی و ظرفیتهای ارزشآفرینی که فولاد به عنوان صنعتی استراتژیک و پرکاربرد از آنها برخودار است، بیشک نقش کلیدی را در مسیر تحقق اهداف توسعهای کشور ایفا خواهد کرد
تغییرات اقلیمی و افزایش دمای کره زمین به دنبال انتشار بیش از حد گازهای گلخانهای و به تبع آن آلودگیهای زیستمحیطی طی سالیان اخیر، حیات بشر را بیش از پیش به خطر انداخته و به یکی از مهمترین دغدغههای جوامع امروزی تبدیل شده است. بر همین اساس، دولتها و صنایع مختلف به ویژه صنعت مادر و استراتژیک فولاد، بهکارگیری استانداردها و فرایندهای با آلایندگی کمتر را در دستور کار خود قرار دادهاند و به دنبال کاهش هرچه بیشتر انتشار گازهای گلخانهای در سالهای پیش رو هستند.
انجمن تولیدکنندگان ریختهگری ترکیه، گزارش ارزیابی اولیه وضعیت این بخش را منتشر کرد که آمار مرتبط با سال 2022 را نشان میدهد. بر اساس این گزارش، صنعت ریختهگری فلزات ترکیه با رشد 4.9 درصدی، افزایش تولید قابلتوجهی را تجربه کرد و مجموع تولید آن به 3.1 میلیون تن رسید که حاکی از ثبت یک رکورد جدید است.
منظور از دامپینگ، فروش کالا با قیمتی کمتر از قیمت استاندارد است؛ به طوری که صرفه اقتصادی نداشته باشد. در واقع دامپینگ، نوعی اقدام جهت خارج کردن رقبا از میدان رقابت و در اختیار گرفتن بازار به حساب میآید که هدف از اجرای آن، کسب سود در بلندمدت است. در دنیای امروز، دامپینگ و مقابله با آن مبحث جدیدی نیست و در شرایطی که کشورها ناشی از ورود محصولات ارزانقیمت در مقایسه با سطوح بینالمللی قیمتها احساس خطر کنند، اقدام به وضع تعرفه به منظور کاهش آثار دامپینگ در کشور خود و حمایت از تولیدکنندگان داخلی میکنند. با توجه به اهمیت صنعت فولاد در توسعهیافتگی و رشد اقتصادی جوامع مختلف، بیدلیل نیست اگر دامپینگ این فلز استراتژیک و پراهمیت را از سوی فولادسازان مطرح جهان طی سالیان اخیر اقدامی قابل انتظار بدانیم.
در حال حاضر زنجیره فولاد به یکی از بزرگترین و مهمترین بخشهای اقتصادی و صنعتی کشور تبدیل شده است که نقش بسزایی را در خلق ارزش و توسعه صادرات ایفا میکند. در واقع طی روزهایی که صادرات نفت کشور زیر سایه تحریمهای شدید اقتصادی کاهش مییابد، صادرات محصولات فولادی میتواند نجاتبخش اقتصاد کشور در شرایط بحرانی باشد.
در یک نگاه کلی و از نقطه نظر روشهای مرسوم تولید فولاد در ایران و در مقایسه با تکنولوژیهای تولید فولاد خام در جهان، به جرات میتوان قضاوت کرد. در گذشته و به دلیل ارزان بودن انرژی و دسترسی به ذخایر سرشار گاز طبیعی، تکنولوژی بسیار سخاوتمندانهای به عنوان روش اصلی تولید فولاد در ایران انتخاب شده و بنابراین عمده تولید فولاد خام ایران از آن زمان تاکنون بر همین اساس بنا نهاده شده است.
صنعت فولاد یکی از پایههای اساسی و مهم پیشرفت اقتصادی و توسعه صنعتی در جوامع مختلف به حساب میآید و به عنوان موتور محرک توسعه صنایع پاییندستی و وابسته محسوب میشود. در دنیای امروز، اهمیت این صنعت در بهبود شاخصهای اقتصادی به ویژه ایجاد ارزش افزوده، اشتغالزایی، رشد صادرات و ارزآوری و… بر هیچکس پوشیده نیست و از این رو دولتها به دنبال ایجاد بسترهای لازم جهت افزایش تولید و نیز صادرات این فلز پراهمیت و استراتژیک به بازارهای بینالمللی هستند.
بر اساس آمار انجمن تولیدکنندگان فولاد ایران، سه میلیون و ۳۱۶ هزار تن انواع مقاطع طویل فولادی در سه ماهه ابتدایی ۱۴۰۳ در کارخانههای مختلف نورد تولید شده که این میزان با کاهش ۲٫۸ درصدی نسبت به مدت مشابه سال قبل (سه میلیون و ۴۱۳ هزار تن) همراه بوده است. فعالان این بخش در حالی […]
صنعت فولاد از جمله صنایع معدنیای به شمار میآید که طی سالیان گذشته، با رشد و پیشرفت قابلتوجهی همراه شده است و فولادسازان مطرح جهان ضمن تلاش در راستای کاهش هزینههای تولید این فلز پراهمیت، به دنبال افزایش درآمد و رشد سودآوری خود در بازارهای داخلی و بینالمللی بودهاند. در این میان، صنعت فولاد در ایران به عنوان یکی از 10 تولیدکننده برتر فولاد دنیا نیز مسیر رو به رشدی را در سالهای اخیر طی کرده و شرکتهای بزرگ فولادی، استراتژیها و راهکارهای مختلفی را در شرایط کنونی اقتصاد جهانی با هدف مدیریت هزینههای تولید و جهش سودآوری تبیین کردهاند.
ورق فولادی، یکی از فرآوردههای مهم و پرکاربرد در صنعت فولاد به شمار میآید که به دلیل ویژگیهای منحصر به فرد و قابلیت تطبیق با نیازهای بسیاری از صنایع همچون نفت، گاز و پتروشیمی، خودروسازی، لوازم خانگی و…، از جایگاه مهمی در بازار فولاد برخوردار است. این محصول در قالب مقاطع تخت فولادی و به شکلهای گرم، سرد و پوششدار تولید میشود و در اختیار مصرفکنندگان قرار میگیرد. اهمیت ورق فولادی به قدری است که کشورهای برتر تولیدکننده فولاد در جهان همچون چین، ایالات متحده آمریکا و ژاپن، همواره نگاه ویژهای به تولید و تجارت آن داشتهاند و از این رو میتوان گفت که ورق، به یکی از بازیگران اصلی محصولات فولادی در بازارهای بینالمللی طی سالیان اخیر تبدیل شده است.
سنگآهن، یکی از رایجترین و پرکاربردترین انواع سنگهای معدنی در جهان محسوب میشود که بیش از ۲۰ درصد آن از آهن (Fe) تشکیل شده و پس از استخراج از معدن و فرآوری، به عنوان ماده اولیه تولید فولاد در کارخانههای فولادسازی مورد استفاده قرار میگیرد. در حال حاضر بیش از ۹۸ درصد از سنگآهن جهان در تولید فلز پراهمیت فولاد و به دنبال آن در صنایع مهمی مانند خودروسازی، ساختمانسازی، لوازم خانگی، زیرساخت و… کاربرد دارد.
به گزارش انجمن جهانی فولاد (WSA)، یک میلیارد و 715 میلیون و 100 هزار تن فولاد خام توسط 71 فولادساز بزرگ جهان در 11 ماهه سال جاری میلادی تولید شده که در این بین ایران با تولید 28 میلیون و 100 هزار تن، کماکان در رتبه دهم برترین تولیدکنندگان فولاد جهان قرار گرفته است.
در فضای رقابتی کسبوکارهای امروز، هر سازمانی که بتواند قابلیت جدیدی را به مجموعه خود اضافه کند، از قدرت رقابتی بالاتری نسبت به رقبای خود برخوردار خواهد بود.
اساسا قیمتهای هر نوع کالایی متاثر از نظام عرضه و تقاضا است و قیمت آلومینیوم در بازارهای جهانی نیز از این موضوع مستثنی نیست؛ مقدار تولید و مصرف این فلز میتواند مولفه اصلی و تعیینکننده قیمت آن در بازارهای جهانی باشد.