به گزارش فلزات نیوز، محمدعلی علائی در ادامه افزود: برخی از مهمترین دستاوردهای بومیسازی شاخص در مدیریت تولیدات کک و مواد شیمیایی عبارت است از: ساخت دوراسیون ماشین دربازکن و دوراسیون ماشین تخلیه که صرفه جویی بیش از ۱۰۰ میلیارد ریالی و جلوگیری از خروج ارز را به ثمر نشاند این قطعات حساس وظیفه باز و بسته کردن دربهای سلول باتری بر روی ماشینهای تخلیه و درببازکن را بر عهده دارند، مخلوط کننده زغال واحد دو که با ساخت و راهاندازی دو دستگاه از آن صرفهجویی بالغ بر ۵۰ میلیارد ریال انجام گرفت که این دستگاه، مخلوط کردن ترکیب زغال که از مارکها و یا معادن مختلف تهیه شده است را بر عهده دارد، روتور آسیاب چکشی زغال که در مراحل پایانی ساخت و انجام کنترل کیفی میباشد و باعث ارتقاء پایداری خط تولید وکاهش توقفات میشود، ساخت تاچاسکرینهای ۱۲ اینچ زیمنس که با همکاری شرکتهای داخلی به انجام رسیده و مورد بهرهبرداری قرار گرفت که در ماشینهای مختلف و سیستمهای اتوماسیونی قابل استفاده میباشد، تغییر طرح تلسکوپ شارژ واحد ۲ با توجه به مشکلات و محدودیتهای کارگاه ساخت و در راستای کاهش هزینهها سالیانه بالغ بر ۱۲میلیارد ریال صرفهجویی از این محل ایجاد شد و وظیفه این تجهیز که بر روی ماشین شارژ نصب میشود تخلیه زغالسنگ درون سلولهای باتری میباشد، کنترل اکچویتر الکتروشیرهای روسی قطر ۵۰۰ میلیمتر که با همکاری شرکتهای داخلی ساخته شده و در حال حاضر در حال بهرهبرداری میباشد.
مدیر تولیدات کک و مواد شیمیایی شرکت از بومیسازی دربهای فلکسیبل باتری شماره سه ککسازی بهعنوان یکی از مهمترین دستاوردها یاد کرد و اظهار داشت: دربهای فلکسیبل باتری شماره سه ککسازی به تعداد ۱۵۸ عدد در سمت کک و ماشین تخلیه ساخته شدند و این دستاورد بزرگ از خروج هفت میلیون دلار ارز از کشور جلوگیری کرد و همچنین دانش فنی ساخت آنها در کارخانه و کشور نهادینه شد.
در مجموع بالغ بر ۹۵ درصد از تجهیزات مورد نیاز در مدیریت تولیدات کک و مواد شیمیایی بومیسازی شدند که علاوه بر مزایای ذکر شده، صرفهجویی در مواد اولیه را نیز رقم زده است.
مدیر تولیدات کک و مواد شیمیایی ذوبآهن اصفهان خبر داد:
محمدعلی علائی، مدیر تولیدات کک و مواد شیمیایی ذوبآهن اصفهان گفت: از بدو تاسیس ذوبآهن، رویکردهایی نظیر مهندسی معکوس شامل کروکی برداری، تهیه نقشه، تهیه مدل و... به منظور بومیسازی قطعات و تجهیزات و خودکفایی در ساخت آنها در دستور کار قرار گرفت و با بلوغی که در واحدهای طراحی و مهندسی به وجود آمد نسبت به انجام تغییر طرح و بهینهسازی بسیاری از قطعات بهویژه در دوران تحریم اقدام شد.
ارسال توسط : مهری ترابی منبع : شرکت ذوبآهن اصفهان
ثبت دیدگاه