به گزارش اخبارفلزات، مجتبی عزتنیا مدیر دفتر فنی مجتمع گلگهر با اشاره به برنامههای بهبود عملکرد مدیریت دفتر فنی در سال جاری، اظهار داشت: با طراحی فرایندهای داخلی مربوط به هر یک از واحدهای زیرمجموعه مدیریت دفتر فنی، مسیر انجام وظایف در محدوده تعهدات و اختیارات آنها تعیین شده و روابط سازنده و موثر هر کدام از واحدها با سایر مدیریتها نیز به منظور افزایش همکاری و همافزایی در شرکت تبیین شد.
وی درباره عملکرد مدیریت دفتر فنی در ۹ ماهه اخیر، افزود: این مدیریت با بررسیهای فنی و اقتصادی و انجام طراحی مفهومی و پایه و در مواردی طراحی جزئیات، پروژههای متعددی را در زمینههای بهبود عملکرد در حوزه بهرهبرداری، پشتیبانی و سلامت نیروی کار به مرحله اجرا رسانده است.
مدیر دفتر فنی مجتمع گلگهر، گفت: این پروژهها با تغییر در طراحی، بهینهسازی و ایجاد قابلیتهای جدید در فرایندها و تجهیزات، کاهش تعداد و زمان توقفات ناخواسته، کاهش هدر رفت مواد اولیه و محصول، زمینه افزایش تولید و ظرفیت عملیاتی خطوط به میزان حداقل ۵۰۰ هزار تن کنسانتره سنگآهن و ۱۰۰ هزار تن گندله سنگآهن را در قالب ارتقا بهرهوری ایجاد میکنند.
عزتنیا بیان کرد: دستیابی به اهداف و شاخصهای عملکردی در پایش ۹ ماهه این مدیریت در زمینه ارائه خدمات فنی و مهندسی بر حسب ارجاع کار، کالیبراسیون تجهیزات مهم و تاثیرگذار تحت پایش و ارائه خدمات در مرکز اطلاعات علمی و فنی نیز میتواند مبین عملکرد قابل قبول این بخش باشد که البته تلاش و تمرکز تمامی همکاران بر بهبود مداوم آن است.
وی ادامه داد: در صورت برنامهریزی دقیق و تعیین صحیح و شفاف وظایف، با همکاری و هماهنگی سایر واحدها جهت همافزایی بیشتر، انجام کارها به صورت تیمی میتواند باعث اجرای بهینه و کاهش نواقص احتمالی آنها شود که بر همین اساس تاکنون در سایه همکاری مدیریتهای معدن، فراوری و گندلهسازی، مدیریتهای تحقیقات و فناوری، آزمایشگاه و سایر واحدهای پشتیبانی، طرحهای بسیار خوبی اجرا شده و یا در حال انجام است.
مدیر دفتر فنی گلگهر، اذعان داشت: همکاری مدیریت اصلاح خطوط به عنوان مجری و سایر مدیریتهای ذیربط به عنوان بهرهبردار و ذینفع، از مرحله طرح موضوع و مطالعات اولیه به منظور اجرای بهینه پروژهها ضروری است که خوشبختانه با هماهنگیهای صورت گرفته، این مهم نیز با محوریت دفتر فنی در شرکت گلگهر محقق شد.
عزتنیا تصریح کرد: از جمله طرحهایی که توسط مدیریت دفتر فنی و با همکاری واحدهای مرتبط پس از طی مراحل اولیه مطالعه و طراحی، اخذ مجوز و برگزاری مناقصه و انتخاب پیمانکار به مرحله اجرا رسیده است، میتوان به پروژههای پيشفراوري خط ۴ كنسانتره و ایجاد ظرفیت اضافه در تولید با حذف بخشی از باطله خوراک به صورت خشک و کاهش مصرف انرژی و آب، بهینهسازی سیستمهای غبارگیر خطوط کنسانتره ۱ تا ۴ و حذف آلودگیهای محیطی و افزایش سلامت نیروی انسانی و جلوگیری از هدر رفت مواد، اجرای سيستم بای پس سرندهای گندلهسازی یک جهت کاهش توقفات کوره و توقف تولید، اصلاح ايستگاه تعويض پالت كارهاي گندله ۲ به منظور کاهش زمان توقف تولید، طراحی و اجرای سیستم باردهی به واحد پیش فراوری خطوط ۵ تا ۷ کنسانتره جهت بهبود کیفیت خوراک خطوط مذکور، طراحي و اجراي پروژه برقرسانی معدن یک در راستای افزایش دسترسی و آماده به کاری ماشینآلات معدنکاری و سنگشکنی کارخانه تغلیظ، طراحی، احداث و تجهیز اتاق کنترل جدید گندلهسازی یک در جهت بهینهسازی سیستم کنترلی و افزایش ایمنی و سلامت کارکنان اشاره کرد.
وی در پایان خاطرنشان کرد: در این بخش، طرحهایی از جمله انتقال مکانیزه محصولات، استفاده از ظرفیت توسعه خط ۴ جهت سولفورزدایی و آبگیری محصول واحد فراوری غبارهای کارخانه تغلیظ، بازچرخانی جریان باطلههای کم غلظت جهت کاهش مصرف آب و انرژی، طراحی پایلوت پلنتهای فراوری و گندلهسازی و چندین طرح بهینهسازی دیگر در دست اقدام است.
انتهای پیام/
ثبت دیدگاه