به گزارش اخبار فلزات، عطاالله معروف‌خانی مدیرعامل شرکت فولاد هرمزگان، در حاشیه مراسم افزایش تولید وکاهش مصارف شرکت فولاد هرمزگان را، یکی از اهدف استراتژی این شرکت در حوزه بهره‌برداری عنوان کرد و اظهار داشت: اهمیت پروژه کاهش مصرف قراضه در شارژ فلزی کوره‌ها جهت کاهش هزینه‌ها، پاسخگویی به نیاز بازار و افزایش سودآوری است.
وی افزایش تولید ۱۶ هزار تنی و افزایش یک هزار و ۵۰۰ میلیارد ریالی برای سودآوری را نیز، از دستاوردهای اجرای این پروژه برشمرد و افزود: با توجه به برنامه‌های توسعه‌ای پیش رو در واحد فولادسازی و افزایش ظرفیت تولید، اجرای این پروژه، کمک شایانی به اهداف توسعه‌ای خواهد کرد.
معروف‌خانی در تکمیل صحبت خود به حمایت از پروژه‌های تحقیقاتی و دانش‌بنیان‌ها اشاره کرد و گفت: در راستای دستورات رهبری مبنی بر تکیه بر توان داخل از هر پروژه تحقیقاتی که به افزایش بهره‌وری و راندمان تولید در شرکت منجر شود، حمایت خواهیم کرد.
مدیرعامل شرکت فولاد هرمزگان، حمایت این شرکت را صرفا درباره کارکنان ندانست و بیان کرد: فولاد هرمزگان با تعریف پروژه‌های گوناگون و حمایت مستمر مالی، در اختیار دادن فضای مناسب تحقیقاتی و تضمین خرید محصول، از شرکت‌های دانش‌بنیان و محققین و دانش‌پژوهان حمایت می‌کند.
در ادامه، پویان بنی‌اسد مدیر برنامه‌ریزی کنترل تولید و حمل شرکت فولاد هرمزگان، در تشریح پروژه کاهش مصرف قراضه در شارژ فلزی کوره‌های قوسی که موفق به کسب رتبه برتر در همایش بهره‌وری شد، گفت: تحلیل توقفات کوره‌ها در اثر شارژ غیر ضروری قراضه منجر به بررسی شارژ فلزی کوره‌های قوسی و تغییر در برنامه‌ریزی مواد در آن‌ها شد؛ به طوری که ارزیابی اقتصادی جایگزین کردن قراضه در مواقع غیر ضروری با آهن‌اسفنجی و افزایش تولید ناشی از اجرای این پروژه مورد بررسی قرار گرفت. کاهش زمان توقف کوره‌ها و افزایش زمان‌های عملیاتی، منجر به افزایش تولید، بهینه‌سازی سکوینس‌ها و کاهش مصارف شد که صرفه اقتصادی خوبی را در پی دارد.
بنی‌اسد اجرای این پروژه را به واسطه کار تیمی متشکل از واحد های برنامه‌ریزی کنترل تولید و حمل، فولادسازی، خرید مواد اولیه، حسابداری مدیریت با راهبری معاون بهره‌برداری و حمایت مدیرعامل شرکت دانست و ادامه داد: تهیه برنامه‌های اقتصادی تولید نقش مهمی در افزایش سودآوری، کاهش هزینه‌های تولید، استفاده بهینه از منابع و رضایت‌مندی مشتریان خواهد داشت.
مدیر برنامه‌ریزی کنترل تولید و حمل شرکت فولاد هرمزگان در پایان به پروژه ایجاد و راه‌اندازی تبلت صنعتی نیز اشاره و خاطرنشان کرد: با هدف افزایش رضایت‌مندی مشتریان و کاهش زمان بارگیری محصول و همچنین کاهش خطاهای انسانی و افزایش ضریب خوش قولی تحویل محصول پروژه بارگیری تختال بوسیله تبلت صنعتی تعریف و اجرایی شد که سبب انتقال بارگیری تختال از یک نقطه متمرکز به محل چیدمان تختال‌ها شد و از دستاوردهای این پروژه، می‌توان به افزایش چابکی فرایند، کاهش زمان انجام آن، کاهش خطاهای انسانی، کاهش ترافیک، کاهش مصرف سوخت، حذف گلوگاه‌ها و ایجاد جریانی روان، از ورود تا خروج کامیون‌ها از شرکت است.
انتهای پیام/
ثبت دیدگاه